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小手套“掌”握大产业 国际市场七成滑雪手套嘉祥造

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-05-27  浏览次数:5
核心提示:提到嘉祥,大家首先想到的是曾子故里、石雕、鲁锦,许多市民可能不知道,现在国际市场上七成以上的滑雪手套都来自这个县城。嘉
       提到嘉祥,大家首先想到的是曾子故里、石雕、鲁锦,许多市民可能不知道,现在国际市场上七成以上的滑雪手套都来自这个县城。嘉祥县现有手套生产加工及配套企业200多家、加工户500多户,年产规模达到7500万双,产品远销欧美、日韩等30多个国家和地区,是享誉海外的“中国手套名城”。

       制作加工手套,特别是高端滑雪手套、户外防寒手套在嘉祥已经有30多年的发展历程,特别是自2010年以来,嘉祥手套产业以年均10%至15%的速度稳步发展,手套产业已进入集群化、规模化发展阶段。这与每位手套企业家悉心经营、每位工人的一针一线不无关系,小手套“掌”握住大机遇,放手搏击海外市场。

  企业:上世纪90年代开始“触网”,并抢占海外市场

  “我们当初就看好线上模式,但是谁也没有想到互联网能带来这么大的能量,让我们找到了大量海外客户资源,在长期合作下共同发展壮大。”16日上午,在嘉祥县天久工贸手套加工车间,上百台缝纫机正在工作着,工人们认真地缝制着手套。

  手套事业部总经理李娜告诉记者,每年4月至10月是手套制作的旺季,现在工人们正在准备发往美国的滑雪手套订单。李娜的父亲李宪庆是嘉祥首批民营手套企业家,在上世纪90年代,在许多同行利用传统的线下客户资源开拓市场时,李宪庆已经开始通过互联网寻求线上客户。

  “1999年通过网络吸引了西班牙、日本等客商,后来成立了天久工贸公司,2005年成为济宁地区首批进驻阿里巴巴B2B平台的企业。现在互联网普及率非常高,网购、B2B也非常普遍,但是当年许多人对互联网持有怀疑态度,许多人担心对方会不会是骗子、钱能不能回来。”李娜告诉记者,2005年公司在阿里巴巴上接到了一个20万美元的订单,当时可以说是建厂以来最大的一次订单,但是业务员看到之后却是将信将疑,因为预付款是20%左右,如果手套到港之后对方不提货,除了货款会泡汤,仅往返费用对于当时的企业来说压力就很大。那位美国客户下单非常急,要求马上生产,业务员为避免出现差池向客户索要营业执照、护照等相关证件进行核实。但客户不理解为什么要他的个人证件,他认为“我下单了、交了定金你就应该及时给我发货”。其实这与当时国内外互联网普及率有很大关系,在国外线上下单已经日渐普及,而在国内线上接单特别是接大单仍要有第一个吃螃蟹的勇气。“国外客户信任我们,我们更应该信任客户,公司当时决定尽快帮客户完成订单,从手套加工到客户提货经历了三个月的时间,后来货款准时到达,这也让我们真正意识到互联网的能量。”李娜说。

  “传统展销会局限性强,吸引的客户只有那么多、面对的竞争对手却更多,而借助B2B平台一年四季每一天都在做营销,时刻都会有新客户进来。”据李娜介绍,目前公司电子商务专职人员有8人,有专门的平台运营人员、开发人员、跟单人员,通过互联网进一步拓展海外市场,随着客户逐渐增多,他们在网上接单会有筛选,客户选择和产品选择上更侧重中高端、附加值高的产品,每年出口额在300万美金左右。

  产业:集群发展打好“组合拳”,发起制订手套行业标准

  “产业集群的好处如同美食一条街,同行饭店会有竞争,也更能提高产品水平、吸引更多客户到来。”嘉祥县手套行业协会会长、建华中兴手套集团董事长陈建华说,嘉祥手套的特色产品是滑雪手套、防寒手套,滑雪手套产业最早随欧洲、北美地区的滑雪运动发展起来。上世纪中期,滑雪手套的主要生产地从欧美国家转移到日本、韩国、台湾及东南亚国家和地区,上世纪90年代末,全球滑雪手套的生产重心转移到我国广东、上海、江浙一带。“上世纪80年代末,由山东中信、台湾客商及嘉祥县供销联社共同出资成立了嘉祥第一家手套企业——济宁三圆体育用品公司,掀起了嘉祥手套产业的发展历史,2000年前后,随着三圆效益下滑,公司人员开始自主创业建立手套加工企业,通过发挥自身专业水平,利用熟悉的市场环境,嘉祥手套产业进入快速发展期,相关产业链也日趋成熟。”

  如果说各个手套企业发展抢占海外市场只是单个“拳头”,那么手套产业园的建设则让这些企业成为了“组合拳”。2012年,嘉祥开始规划建设占地500亩的手套产业园,园区设立了标准化的科研孵化区、生产区、生活区三大功能区,为手套产业提供科研孵化、生产加工、展示交易、配套协助、生活居住等服务,成为全国设计水平较高的手套产业园区。2013年底,生产区竣工使产业走上了集群化、规范化快速发展的轨道。“工业园里手套上下游产业链非常成熟,除了手套加工,还有做面料、辅料、外加工、刺绣印刷以及机器设备配件供应的企业,手套从裁剪、车缝、整烫到包装成品都能在工业园区完成。”陈建华告诉记者,目前手套面料主要从江浙订购,许多南方面料厂都在园区设置办事处,企业直接在工业园里就能订货。“在产业集群的带动下,生产一批高档滑雪手套仅用30至45天的时间。”

  除此之外,嘉祥手套技术也越来越成熟,已有40多家企业创建了技术研发中心,具备了创意设计、样品制作、数字化打板、自动裁剪、出口检测的能力,设计专利60多项。建华中兴、天久工贸等企业,引进了数字化裁床生产线、电脑自动打板机等尖端设备,刷新了中国手套行业装备面貌。2007年嘉祥手套行业发起并制订了山东省地方行业标准;2015年在地方标准基础上推出了国家标准,2016年已颁布,2017年实施。

  未来:完成角色转变,打响自主品牌知名度

  “滑雪手套构造较为复杂,生产过程繁琐,自动化程度较低,需要大量的手工操作。”嘉祥手套行业相关专家分析称,这是嘉祥手套行业的优势,滑雪手套从业人员需要经过长期的经验积累,才能成为熟练工人,外地想短时间内发展成产业集群非常难,但这也有可能是嘉祥手套行业的劣势,滑雪手套行业作为典型的劳动密集型产业,在将来较长的一段时间内,会持续面临着劳动力成本上升的风险。

  目前,嘉祥手套行业技术创新能力整体上仍比较弱,多数企业为贴牌生产,来样加工、来料加工比重较大,产品研发设计和技术改造投入较小,专业技术人才匮乏,产业整体技术创新水平不高,管理创新能力不足,自主品牌较少且市场知名度较低。该专家认为:“未来嘉祥手套产业要完成角色的转变,我们要从国外产品加工基地变成品牌、产品输出地,国外客户变成我们的销售子公司。”

 
 
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